docx文档 NBT制作的焊接工艺评定

专业资料 > 工程科技 > 材料科学 > 文档预览
12 页 1847 浏览 6 收藏 4.7分

摘要:机械科技有限公司焊评编号(PQRNO.)焊接工艺评定报告PQR013钢号焊接方法SAWQ345RQ345RFe-1-2Fe-1-2厚度δ6δ6直径//类别、组别母号材焊接材料H10Mn2厚度适用范围评定标准母材焊缝金属6-126-12NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》序号目1预焊接工艺规程(pWPS)2焊接工艺评定报告(PQR)3施焊及外观检验记录表4无损检测报告5接头机械性能试验记录6材料质量证明书7焊接材料质量证明书8910录页码 111213本焊评按NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准规定,焊接结试件、检验试样、各项性能测定经确认记录正确,符合标准规定。论本焊评经评定:编制审合格□不合格核批准监检确认日期预焊接工艺规程表一:(pWPS)单位名称:机械科技有限公司预焊接工艺规程编号:pWPS013焊接方法:对接坡口型式:I衬垫(材料及规格):日期:所依据焊接工艺评定报告编号:/机动化程度(手工、机动、自动)SAW焊接接头:其它:1-1自动简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)//母材:类别号:Fe-1组别号:Fe-1-2与类别号:Fe-1组别号:Fe-1-2相焊或标准号:GB713-2008材料代号:Q345R与标准号:GB713-2008材料代号: Q345R相焊对接焊缝焊件母材厚度范围:6-12角焊缝焊件母材厚度范围:不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝直径不限厚度6-12其它:角焊缝不限/填充金属:焊材类别:焊丝焊剂焊材标准:GB/T5293GB/T5293Φ4.0Φ4.0焊材型号:H10Mn

温馨提示:当前文档最多只能预览 8 页,若文档总页数超出了 8 页,请下载原文档以浏览全部内容。
本文档由 匿名用户2020-02-11 11:02:34上传分享
你可能在找
  • 4.8 分 3 页 | 81.36 KB
  • 空气储罐筒体焊接工艺编制及焊接一、母材的化学成分及力学性能化学成分Q235-BC/%Mn/%Si/%Cr/%Ni/%P/%S/%0.12-0.200.30-0.70≤3.00//≤0.045≤0.045бs /MPaбb/MPaδ5/%ψ/%Akv≥235//≥26≥27(-30、0、30℃)力学性能Q235-B二、低碳钢的焊接性低碳钢具有优良的焊接性,可以采用各种焊接方法焊接,但遇到下述情况,焊接也会出现困难和问题 ⑴、低碳钢的母材不合格含碳量接近上限(0.21%~0.25%)过高,含硫过高,焊接时可能出现裂纹,尤其是遇到下列情况;①角焊缝;②对接多层焊第一道焊道;③整个板面单面单层焊缝;④大间隙对接第一道焊缝。
    3.0 分 5 页 | 16.19 KB
  • 焊接工艺评定报告工程(产品)名称评定报告编号委托单位工艺指导书编号项目负责人依据标准试样焊接单位施焊时间焊工资格代号母材钢号规格《建筑钢结构焊接规程》(JGJ181-2002)级别供货状态生产厂化学成分和力学性能 CMnSiSP(%)(%)(%)(%)(%)σsσb(MPa(MPa))σ5ΨAkv(%)(%)(J)标准合格证复验碳当量焊接材料公式生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度(℃×h)备注焊条焊丝焊剂或气体焊接方法焊接工艺参数焊接位置见焊接工艺评定指导书焊接设备型号预热温度 (℃)接头形式清根工艺电源及极性层间温度(℃)后热温度(℃)及时间(min)焊后热处理评定结论:本评定按《建筑钢结构焊接规程》(JGJ181-2002)规定,根据工程情况编制工艺评定指导书,焊接试件,制取并检验试样
    4.9 分 5 页 | 122.64 KB
  • 6.12.2主要现场焊接工艺6.12.2.1厚板焊接工艺厚板多层焊时应连续施焊,每一焊道焊接完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物,发现影响焊接质最的缺陷时,应清除后方可再焊。 在连续焊接过程中应控制焊接区母材温度,使层间温度的上、下限符合工艺文件要求。 6mm;(1)焊接应力、应变的控制1)应力控制方法焊接应力和应变是能量存在同一焊件的不同形式,服从于能量守恒定律,它们相辅相成并可互相转换,减少一方必须增大另一方。
    4.7 分 10 页 | 173.24 KB
  • 焊接材料与焊接工艺标准G983《GB/T983-1995不锈钢焊条》G984《GB/T984-2001堆焊焊条》G3131《GB/T3131-2001锡铅焊料》G3323《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相 》G3429《GB/T3429-2002焊接用钢盘条》G3669《GB/T3669-2001铝及铝合金焊条》G3670《GB/T3670-1995铜及铜合金焊条》G5117《GB/T5117-1995碳钢焊条 》G5118《GB/T5118-1995低合金钢焊条》G5185《GB/T5185-2005焊接及相关工艺方法代号》G5293《GB/T5293-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》G6417.1《GB/T6417.1
    4.8 分 8 页 | 31.00 KB
  • 二、焊前准备1、焊接施工程序图1焊接施工程序 2、焊前的技术准备和焊接工艺评定的选定2.1将审批合格的焊接工艺卡下发施工班组以指导和规范焊接施工。 2.2根据焊接管理工作所需的基本信息编制每日焊接工作记录表。 三、焊接材料的选定 3.1焊材的选用根据焊接接头的种类和规格,并结合相关规范和选定的焊接工艺评定选择焊材,具体焊材选用如表1所示:表2焊材选用表序号材质120#2L245NS3Q345D焊接方法焊材GTAWCHG
    3.0 分 13 页 | 70.21 KB
  • 1.水准测量采用高差法的,待定点的高程是通过()A调整水准仪高度得出B计算得出C水准尺直接读出D微调补偿器得出【答案】B【解析】16页考点来源:机电一本通2、吊装工程专项方案专家论证会应由()组织。 A建设单位B设计单位C监理单位D施工总承包单位【答案】D【解析】吊装方案的专项方案专家论证会,实行总承包的,由总承包单位组织召开。吊装方案达到一定规模,需要组织专家论证。 28页考点来源:机电一本通3、为验证拟定的焊件焊接工艺的正确性所进行的试验过程及结果评价是()。
    4.9 分 16 页 | 2.00 MB
  • PE管热熔焊接工艺随着国家西气东输等重点工程相继启动,聚乙烯——PE(polyethylene)管道的应用日渐广泛,目前该产品已广泛应用于燃气、天然气、供水等领域。 热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融,移走加热工具后,将两个熔融的端面紧靠在一起,在压力的作用下保持到接头冷却,使之成为一个整体。一、焊接准备。 热熔焊接施工准备工作如下:①将与管材规格一致的卡瓦装入机架;②准备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动;③设定加热板温度200~230℃(本数据以杭州东雷机械厂供应的焊机为参考
    4.6 分 3 页 | 33.00 KB
  • 钢管焊接施工工艺方法(一)焊条、焊剂及焊丝1、根据16Mn焊接性,选用J506焊条,HO8MnA焊丝及NJ431焊剂。 2、所有焊接材料均应有出厂合格证书,焊条在极限抗拉强度屈服点和延伸等方面应与母材适应。3、到货焊接材料按标书规定作生产性焊接工艺试验,以证明每一批焊接材料的机械特性符合规范要求。 (二)钢管的焊接(环缝)1、焊接程序和工艺的选定(1)钢管焊接前经过试验制定钢管及其它部件的焊接程序和工艺,在开始焊接前30天,递交焊接程序的报告,报送监理工程师批准,在焊接程序和工艺报告中,至少提供下列资料
    4.6 分 3 页 | 16.16 KB
  • 不锈复合钢板的焊接工艺(1)坡口1)坡口形式及尺寸复合钢板常采用的坡口形式及尺寸见表1。厚度较小时,采用I形坡口;厚度较大时,可采用V形、U形、X形或V-U结合形坡口。 表1复合钢板常用的坡口形式及尺寸图1去掉复层金属的复合钢板焊接坡口形式焊接角接接头时,采用如图2所示的坡口。对于角接接头,无论复层位于内侧还是外侧,均应先焊接基层。 复层位于内侧时,焊接过渡层以前应先从内部清理基层焊根。复层位于外侧时,也应对最后的基层焊道进行清理,然后再焊接过渡层。2)坡口加工方法一般先用气割或等离子切割来下料,然后用砂轮或机加工设备制作坡口。
    4.7 分 13 页 | 40.00 KB
本站APP下载(扫一扫)
活动:每周日APP免费下载全站文档
本站APP下载
热门文档