双进双出磨煤机料位测量方法和料位测量系统的使用19问

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摘要:双进双出磨煤机料位测量技术及料位遥测系统使用19问目录1.磨煤机有真实可见的料位么？2.为什么要关注磨煤机料位？3.磨内料位可以从哪些途径得到检测和反应？4.观察料位测量系统的性能有什么指标?5.如何评价料位测量系统的性能和测量线性？6.MCS料位遥测系统如何测量料位？7.MCS料位遥测系统有什么特点？8.MCS系统怎么表示料位？9.MCS系统如何标定料位？10.料位显示0%~100%代表的实际料位是多少？11.停磨时，MCS系统显示的料位值是多少？12.是什么导致磨内料位的升高或降低？13.要实现制粉系统安全经济运行，除了看料位值还应该关注什么信息？14.料位过高有什么危害？15.料位过低有什么危害？16.料位显示值多少是高料位或者低料位，在哪个范围最安全，经济，合理？17.MCS系统测量料位的准确性受煤种、钢球装载量、钢球体积等因素变化的影响么？18.差压料位信号和MCS遥测料位信号为什么会经常不一致，哪个测量线性更好些？19.为什么有的改成小钢球的磨煤机可长时间运行在95%以上的高料位状态？1.磨煤机有真实可见的料位么？钢球磨的研磨过程，是钢球和煤在磨内动态混合、击打和研磨的过程，由于磨煤机筒体处于动态旋转过程，磨内的煤粒、煤粉、钢球在抛物作用和风力扰动的双重作用下，呈现轴向不均匀的混合、悬浮和流动状态，煤和钢球的混合物没有静止的高度，煤和钢球之间也没有明显的分界面，因此，从实质上讲，磨内并不存在明显的料位。但是，钢球和煤的比例对研磨效率的影响又非常大，因此，需要用一个通俗、容易理解的名词来表征钢球和煤在磨内的多少，目前，表征这一物理状态有料位

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