生产实习报告-风神轮胎
摘要:一．炼胶一厂混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。1.炼胶工艺流程：配合剂预加工加入天然胶/合成胶切胶、烘胶塑炼混炼完成加入炭黑/油天然橡胶和丁基橡胶塑炼前必须进行烘胶到塑炼工艺要求的温度以保护设备和炼胶的质量，一般的烘胶时间约24小时，烘胶后进行切胶，将其切成符合塑炼工艺流程的小块胶料。2.炼胶的六大体系①橡胶体系：橡胶体系常用的是生胶，应节能环、环保的要求，再生胶也成为轮胎厂所使用的原料之一。轮胎厂常用的橡胶有天然橡胶(NR)、丁基橡胶(IIR)、丁苯橡胶(SBR)以及少量的再生胶等，下面是各类橡胶的优缺点。天然橡胶天然橡胶是从橡胶树中采集出来的一种高弹性材料，其综合性能最好。在轮胎厂的路上可是常常见到成堆的天然橡胶，呈褐色。天然橡胶具有以下的特点：1.具有较高的门尼粘度，在存放过程中增硬，低温存放时容易结晶，在－70℃左右时变成脆性物质2.无一定熔点，加热到130～140℃完全软化，200℃左右开始分解3.具有高弹性，弹性模量约为3～6MPa，弹性伸长率可达10004.加工性能好，易于同填料及配合剂混合，而且可与多数合成橡胶并用5.为非极性橡胶，在非极性溶剂中膨胀，故耐油、耐溶剂性差6.因含大量不饱和双键，化学活性高，易于交联和氧化，耐老化性差。天然橡胶在轮胎厂中是消耗量最大的橡胶。丁基橡胶丁基橡胶是合成橡胶，具有以下的特点：1.气密性非常好。常温下的空气透气系数为天然橡胶的1/20，顺丁橡胶的1/30。 2.化学稳定性很高，
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