原味优酸乳生产工艺
摘要:原味优酸乳工艺规程编号:工艺流程原奶检验→收奶→过滤→净乳→冷却→贮存→巴氏杀菌(预热→巴氏杀菌→冷却)→贮存→配料→贮存→超高温灭菌→无菌灌装→贴管→装箱→保温实验→出厂壱、技术要求1、原奶检验:根据《生鲜牛乳质量标准及检验方法》2、收奶:收奶温度≤8℃。3、过滤:用双联过滤器对原料奶进行过滤。4、净乳:除去原奶中的机械杂质。5、冷却:经过冷板将新鲜牛奶冷却至5℃以下。6、贮存:牛奶在奶仓中贮存奶温要求≤5℃,12小时内尽快用于生产。7、巴氏杀菌1)预热:热奶与冷奶进行热交换2)巴氏杀菌:要求85℃±5℃/15s。3)冷却:将巴氏杀菌后的牛乳冷却至≤8℃。8、贮存:巴氏奶贮存奶温要求≤8℃,12小时内尽快用于生产。9、配料:1)将CMC与白砂糖以1∶5的比例干混均匀。(注:添加物料时要求使用指定用具。)2)在化料罐中加入占配料量15%~20%的配料用水,温度要求60~65℃。在高剪切充分搅拌的条件下将CMC与白砂糖干混的物料缓慢加入,搅拌约30分钟使料液成为均匀的无肉眼可见颗粒的混合物。3)将剩余的白砂糖和AA012,加入化料缸中充分溶解于40~50℃的配料用水中,搅拌约15~20分钟使物料充分溶解。4)过滤:管道过滤器过滤料液中的杂质。5)冷却:化好的CMC溶液和糖液泵入配料罐前,经过俩段式冷板降温至≤10℃。6)在以上各工序完成前,将定量的巴氏杀菌奶泵入配料罐中。搅拌状态下将CMC溶液和糖液泵入配料罐,并充分混合均匀保证料液温度≤10℃,(用配料用水顶管道和冷板中残留糖液时,应考虑调酸用水及定容用水的量)。注:牛奶的添加量根据牛奶蛋白质、脂肪含量
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