08-仿真加工
摘要:CAXA制造工程师2006基础实例教程第8章仿真加工第8章8.2加工功能介绍仿真加工就是利用制造工程师软件模拟实际生产中每一道加工过程，将刀具在加工时的运行轨迹显示出来，并对加工轨迹进行动态图像模拟，实现刀具对毛坯切削的显示，以检查加工轨迹的正确性。CAXA制造工程师通过轨迹仿真器可直观、精确地对加工过程进行模拟仿真，并且可以在仿真过程中实现以下功能：可以调节仿真时的速度，还可以随意放大、缩小、旋转以便于观察细节。能显示多道加工轨迹的加工结果。仿真过程中可以检查刀柄干涉、快速移动过程（G00）中的干涉、刀具无切削刃部分的干涉情况。可以将切削残余量用不同颜色区分表示，并把切削仿真结果与零件理论形状进行比较等。制造工程师仿真加工分为两个步骤，首先需要选择正确的加工方法使软件生成加工轨迹，然后启动轨迹仿真器进行轨迹仿真。一个毛坯件采用的加工方法不同，其生成的加工轨迹也不同。8.2常用加工方法前面已经提到，在生成轨迹前需要根据毛坯采取正确的加工方法，所以了解各种加工方法的区别是非常必要的。本节将针对几种主要粗加工方法（区域式粗加工、等高线粗加工、扫描线粗加工、摆线式粗加工、插铣式粗加工、等壁厚粗加工、导动线粗加工）的加工参数分别进行讲解。当然，实际生产中加工方式远远不止这些，如果对其他没有涉及到的加工方式感兴趣可以参考相关书籍。其他参数的含义（切入切出、切削用量、下刀方式、刀具参数、加工边界）在不同的加工方法中基本相同，可参考本书第7章中的相关内容，这里不再复述。选择加工方式可以通过单击“加工”主菜单下的子选项来实现，如图8-1所示。136 CAXA制造
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1-3仿真
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