docx文档 钻床夹具设计

实用文档 > PPT模板 > 动物植物 > 文档预览
8 页 1464 浏览 2 收藏 4.9分

摘要:钻床夹具设计一、课题介绍1、目的综合运用机械方面的知识,掌握机床夹具的设计方法、设计步骤及设计计算过程,具有运用计算机辅助设计机床夹具的能力。2、任务为一套筒零件孔加工设计一套钻床夹具。3、拟重点解决的问题1)确定夹具的类型2)确定工件的定位3)确定工件的夹紧方案4)夹具的精度分析及计算二、主要内容1、主要技术指标1)保证工件的加工精度专用夹具应有合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求,并进行必要的精度分析,确保夹具能满足工件的加工精度要求。2)提高生产效率专用夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应。应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的快速高效夹紧装置,以缩短辅助时间,提高生产效率。3)工艺性好专用夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。专用夹具的生产属于中批量生产。4)使用性好专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠,排屑应方便,必要时可设置排屑结构。5)经济性好除考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低廉外,还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。2、设计方案、设计方法、设计手段(一)研究原始资料在明确夹具设计任务后,应对以下几方面的原始资料进行研究。1、研究加工工件图样了解该工件的结构形状、尺寸、材料、热处理要求,主要表面的加工精度、表面粗糙度及其它技术要求。1、熟悉工艺文件,明确以下内容(1)毛坯的种类、形状、加工余量及其精度。(2)工件的加工工艺过程、工序图、本工序所处的地位,本工序前已加工表面的精度及表面粗糙度,基准面的状况。(3)本工序所使用的机床、刀具及其它辅具的规格。(4)本工序

温馨提示:当前文档最多只能预览 5 页,若文档总页数超出了 5 页,请下载原文档以浏览全部内容。
本文档由 匿名用户2022-06-23 23:54:59上传分享
你可能在找
  • 工序号工序名称工序内容车间1铸造用砂型铸造的方法获得毛坯铸造2检验清洗毛坯,并检验毛坯检验3热处理对毛坯进行时效处理金工4车粗车大断面,半精车大端面,半精车φ的沉孔,车倒角5镗6工段共(1)页每台件数设备工艺装备金工 C620-1车床通用夹具粗镗φ60、φ48×2内孔,半精镗φ60、φ48×2内孔,金工镗床通用夹具车粗车小端面,半精车小端面,车倒角金工C620-1车床通用夹具7镗粗镗φ56、φ54内孔,半精镗车φ的沉孔 ,半精镗φ56、φ54内孔,金工镗床通用夹具8车粗车φ75、φ32的端面,车倒角金工C620-1车床通用夹具9车车M60×2-6H的螺纹金工C620-1车床通用夹具10钻钻φ18的内孔金工钻床通用夹具11
    4.7 分 21 页 | 359.50 KB
  • 4.8 分 25 页 | 1.70 MB
  • 壱、定位原理1、根据工件加工要求分析理论上应该限制哪些自由度⑴铣平面⑵钻孔⑶钻孔⑸钻2-φd孔⑷铣A、B面⑹铣平面 ⑺钻孔(8)在球形工件上铣削平面(9)图示工件铣削通槽(10)钻图示零件上方园孔⑾钻 d孔⑿钻d孔 ⒀钻d孔⒁钻2孔2、分析下面各定位元件都限制哪些自由度⑴三爪卡盘(短接触):⑵长心轴:支承钉:⑶带支承面的前浮动顶尖:摆动式浮动支承后移动顶尖:中心架: ⑷1支承板:2固定短V形块: V形块:菱形销:⑻⑼两个短V形块:菱形销:支承钉:长固定V形块:支承块:活动V形块:二、定位误差分析1、如图工件以外园在V形块或心轴φ30h6(00.013)中定位加工键槽,保证图示加工要求,试分析计算定位误差
    4.6 分 45 页 | 1.66 MB
  • 文件修订履历表NO.版本1A0修订日期修订章节ALL修订内容文件新制定,版本为A0版2341.目的规范生产设备操作和保养,以确保设备安全操作、正确保养和合理使用。 2.范围适用于本公司摇臂钻床的操作与安全操作。3.权责3.1技质部负责制定本规程;3.2技质部、生产部负责本规程的实施和检查。 4.操作准备4.1操作人员健康状态良好,且适应本工种的工作;4.2试运行机床,查看电源是否接触良好,机床运行是否稳定;修订人 4.3检查机床各部位松开、夹紧是否可靠,接地螺丝是否拧紧,急停按钮是否可靠;
    4.9 分 3 页 | 65.55 KB
  • 第六章思考题与习题•什么是机床夹具?它包括哪几部分?各部分起什么作用?•什么是定位?简述工件定位的基本原理。•为什么说夹紧不等于定位?•限制工件自由度与加工要求的关系如何?•何谓定位误差? •对夹紧装置的基本要求有哪些?•何谓联动夹紧机构?设计联动夹紧机构时应注意哪些问题?试举例说明。•试述一面两孔组合时,需要解决的主要问题,定位元件设计及定位误差的计算。 图6-52(习题9图) 图6-52(习题9图)•有一批图6-53所示零件,圆孔和平面均已加工合格,今在铣床上铣削宽度为b的槽子。
    5.0 分 9 页 | 245.87 KB
  • 摇臂钻床操作规程1工作前1.1检查“交接班记录本”,按设备“点检内容及要求”检查设备。1.2操纵手柄、电控开关是否在非工作位置。1.3加工件是否适合本机床的加工范围。 2工作中2.1严禁超负荷使用设备。2.2正确安装工具、销套,锥度应符合标准,并且清洁无痕。2.3加工大件时,摇臂需转离工作台,并根据工件重量形状选择安全吊具和方法,吊运工作要稳起稳落,以免碰伤机床。 2.4钻透孔时,工作台上必须加垫,防止钻伤工作台,用机动进给钻透孔,当接近钻透时,必须停止机动改用手动进给。2.5钻孔时,必须将主轴箱调到需要位置,各部夹紧后方可进行工作。
    5.0 分 2 页 | 14.00 KB
  • ......................22零件的工艺分析..............................................................2三、工艺规程设计
    4.8 分 22 页 | 692.50 KB
  • 在长沙机床厂的这半个月的时间,在各位公司领导的关心和车间师傅的指导下,初步学习了公司的企业文化、管理模式和规章制度,并且通过轮换岗位的实习安排,较为系统地学习了一个产品生产过程中的各个环节所用的工艺及设备 了解了从最初的下料,到铣、钻、车、镗、磨以及焊接等各个加工环节所用到的设备及工艺工装,包括各种模具焊具工装夹具等等。通过这种轮岗实习,能在短时间内学到比较多的知识和技能。 例如,通过这次实习,我认识了各种铣床的工作台结构及装夹原理,学会各种不同的装夹技巧及方法;学会了数控氧割的对刀及操作方法;学会操作普通铣床铣工件的平面和端面;学会操作各种钻床在工件上钻孔;学会数控机床的一些对刀
    4.9 分 12 页 | 42.00 KB
  • 在长沙机床厂的这半个月的时间,在各位公司领导的关心和车间师傅的指导下,初步学习了公司的企业文化、管理模式和规章制度,并且通过轮换岗位的实习安排,较为系统地学习了一个产品生产过程中的各个环节所用的工艺及设备 了解了从最初的下料,到铣、钻、车、镗、磨以及焊接等各个加工环节所用到的设备及工艺工装,包括各种模具焊具工装夹具等等。通过这种轮岗实习,能在短时间内学到比较多的知识和技能。 例如,通过这次实习,我认识了各种铣床的工作台结构及装夹原理,学会各种不同的装夹技巧及方法;学会了数控氧割的对刀及操作方法;学会操作普通铣床铣工件的平面和端面;学会操作各种钻床在工件上钻孔;学会数控机床的一些对刀
    4.6 分 11 页 | 39.00 KB
  • 在长沙机床厂的这半个月的时间,在各位公司领导的关心和车间师傅的指导下,初步学习了公司的企业文化、管理模式和规章制度,并且通过轮换岗位的实习安排,较为系统地学习了一个产品生产过程中的各个环节所用的工艺及设备 了解了从最初的下料,到铣、钻、车、镗、磨以及焊接等各个加工环节所用到的设备及工艺工装,包括各种模具焊具工装夹具等等。通过这种轮岗实习,能在短时间内学到比较多的知识和技能。 例如,通过这次实习,我认识了各种铣床的工作台结构及装夹原理,学会各种不同的装夹技巧及方法;学会了数控氧割的对刀及操作方法;学会操作普通铣床铣工件的平面和端面;学会操作各种钻床在工件上钻孔;学会数控机床的一些对刀
    4.8 分 7 页 | 29.00 KB
本站APP下载(扫一扫)
活动:每周日APP免费下载全站文档
本站APP下载
热门文档