精益生产如何进行单件流生产

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摘要:承诺效果不如做出效果！——CTPM华天谋http://www.chinatpm.net/精益生产如何进行单件流生产推行精益生产方式，库存管理的重点是消除在制品与成品库存不合理导致的浪费。把库存当作解决生产和销售之急的做法犹如饮鸩止渴。因为库存会掩盖生产中的许多问题，还会滋长工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的资金。在精益企业里，库存被认为是最大的浪费，必须消灭。减少库存的有力措施是变“批量生产、排队供应”为单件生产。在单件生产中，基本上只有一个生产件在各道工序之间流动，整个生产过程随单件生产的进行而永远保持流动。理想的情况是，在相邻工序之间没有在制品库存。实现单件生产和保持生产过程的流动性必须做到以下两点：1.生产同步化生产同步化的意义。精益生产方式的核心思想之一，也是“零库存”管理的核心，就是要尽量使工序间的在制品数量接近于零。也就是说，前工序的加工一结束，应该立即转到下一工序上。此种生产同步化是实现精益生产的一个基本原则。在传统生产企业里，各个作业工序之间相互独立及批量化生产，各工序的作业人员在加工出来的产品累积到一定数量后才运送到下一工序，此种做法必然导致工序间大量的在制品出现。而单件生产是使组装线和机加工或子组装线的生产几乎同步进行，使产承诺效果不如做出效果！——CTPM华天谋http://www.chinatpm.net/品实行单件生产、单件流动。为了实现这一点，同步化生产在作业区或设备布置以及作业人员的配置上采取了一些全新的方法。生产同步化的方式。“一个流”生产是实现同步化生产的主要方式，即将作业场地、人员、设备(作业台)合理配置，使产品在生

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