丰田的精益现场

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摘要:丰田的精益现场在丰田市附近的丰田汽车公司的主机组装厂是一个生产多种小型轿车的现代化大型工厂，丰田公司以引以为自豪，每年都有许多来自世界各地的人来参观.除了特别一干净明亮和色彩宜人的环境外，人们的第一印象则是这里的组装线设置与汽车行业中其他的厂家没有大的差别，然而，参观者过一会就明显地感觉到它的真正不同之处了。组装线两边的地板都铺着地毯，员工皆穿着质地柔软的鞋子，工厂所有地方都琏新粉刷过的，盆栽植物装饰十分宜人，员工的工作服都是新洗过的.看卜去崭新。男女员工看_l二去都充满自豪，给人印象深刻。在人们的心目中，这成了全体日本企业的模范。另外一个会给所有的人留下深刻的印象的是流水线中各工序的工作量出奇的均衡。一般悄说卜，相邻工序间的作业时间总是稍微有点差异的，这种不均衡的现象是常见的，但在丰田，各项任务在时间和工作量上都基本相等，因此每个人都在用同样一个步调l作一个工序完成时，其上下工序的员工也同时完成这意味着不存在“瓶预”现象。当某一环知均确出错时，例如某个操作人员遇到了困难，反应过程也卜分感人。这个操作人员会立即启动报警系统，这种系统会开动这个工作台七方的臀报器和黄色旋转灯，一个电子板会自动闪亮以显示出故障的岗位及解决故障所用的时间，一个或多个员工会拿上工具箱，赶到发生故障的工作合帮助同事恢复正常厂作。在班次结束时，电子板就会汇总所发生的故障及其原因，然后，这些问题就成了异常项日改进的焦点。这个例子的关键在于，它向我们展示了日本公司的一个十分明显的特征，通过现场改善来追求系统的可靠性!每一个误差都得到仔细检查，诊断和改进任何事情都不能任其自然，任何缺陷无论

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