CO2气体保护焊横焊

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摘要:CO2气体保护焊横对焊一、焊前准备1.试件材料Q345D钢板2.试件尺寸300×125×12mm，V形坡口3.焊接要求单面焊双面成形4.焊接材料焊丝H08Mn2SiA，直径1.2mmNBC1-300型，直流反接5.焊机二、试件装配1.钝边修磨钝边—1mm，无毛刺。2.焊前清理清理坡口及坡口正反面两侧各20mm范围内的油污、锈蚀、水分及其他污物，直至露出金属光泽。为便于清除飞溅物和防止堵塞喷嘴，可在焊件表面涂上一层飞溅防粘剂，在喷嘴上涂一层喷嘴防堵剂。3.装配间隙始端3.2mm，终端4.0mm；错边量≤1.2mm。4.定位焊在试件坡口内定位焊，焊缝长度约10—15mm。5.反变形量预置反变形量为5°-6°。三、焊接工艺参数焊接层次焊丝焊接电弧焊接直径电流电压速度mmAVm/h打底焊填充焊盖面焊100110130150130150气体流量L/min20-2220-2220-2215-2020-24四、操作要点及注意事项横焊时，熔池虽有下面母材支撑而较易操作，但焊道表面不易对称，所以焊接时，必须使熔池尽量小。同时采用多道焊的方法来调整焊道表面形状，最后获得较对称的焊缝外形。横焊时采用左向焊法，三层六道，焊道分布如图1所示。将试板垂直固定在焊接夹具上，焊缝处于水平位置，间隙小的一端放于右侧。1.打底焊调试好焊接工艺参数后，从右向左进行焊接。在试件定位焊缝上引弧，以小幅度锯齿形或斜圆圈形运丝摆动，自右向左焊接，并保持熔孔边缘超过坡口上下棱边。焊接过程中要仔细观察熔池和熔孔，根据间隙调整焊接速度及焊枪摆幅，尽可能地维持熔孔直径不变，焊至左端收弧。若打底焊过程

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