doc文档 钢筋弯曲试验参数表

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摘要:钢筋直径681012141618202225钢筋直径28323640HRB400钢筋弯曲检测参数弯芯直径D+3a(D+3a)±a/2D=4d244239~45325652~60407065~75488478~90569891~10564112104~12072126117~13580140130~15088154143~165~100175弯芯直径D+3a(D+3a)-a/2D=5d140224210~238160256240~272180288270~306200320300~340标尺调节范围(mm)~26~30~39~45~52~60~65~75~~标尺调节范围(mm)105~119120~136135~153150~170精心搜集整理,只为你的需要

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钢筋弯曲试验参数表 第 1 页
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  • 钢筋弯曲机中煤zmjt063 目录1介绍2操作规程13操作规程24图片示例 01介绍 钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一。 工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于相应位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。 为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。钢筋弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。
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  • 随机抽取两根,去掉端头50cm后截取,各取两段,分别用于拉伸及冷弯试验。力学试验4支,长度40~60cm委托时应明确规格、牌号、产地。 盘条、冷轧带肋钢筋;同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每60t为一批,不足此数也按一批计。去掉端头50cm后截取40~50cm长试样。 拉伸试验:每盘1支;弯曲试验:每批2支。
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  • 手提式液压钢筋弯曲(调直)机优势:1.整体结构简单,操作使用方便。 稳定性好,可靠性高,保证钢筋折弯的质量,提高工作效率;cm042.适合钢筋绑扎后或混凝土浇筑后普通弯曲机难以达到之部位等工地现场作业;3.采用超高压液压系统驱动,弯曲力大,可弯曲40MM钢筋;4.机器无需更换工作头 ,可进行钢筋弯曲,拉直工作。
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  • 交底内容:一、作业条件1、钢筋的各种质量证明材料齐全,复试合格。2、钢筋加工设备正常、场地、临时用电达标。4、操作工人充足,证件齐全有效。二、施工准备1、作业面清理干净,无杂物。 2、工具准备:钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋扳手、弯曲大直径钢筋用的扳手、钢筋钩。3、人员准备:钢筋工10人。 三、钢筋加工:1、所有钢筋的外形尺寸必须依照钢筋配料单制作准确,为保证钢筋加工形状、尺寸准确,制作钢筋加工控制标尺。
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  • (牌艺规则)3、预应力筋进场时,应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验,并应符合下列规定: ①钢丝:每批中先抽查5%,且不少于5盘,进行形状、尺寸和表面质量检查,检查不合格则逐盘检查。 检查合格的钢丝中抽查5%且不少于3盘,在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验。试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废,并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。 ②钢绞线:任取3盘,并从每盘端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘,应全数检验。
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  • 数控钢筋弯箍机的出现是随着中国工业的发展而出现的,顺应发展的需要,随着工业的发展,对于钢筋的的需求增大,对于钢筋的形状的需求增多,钢筋弯箍机的出现解决了这个问题,数控钢筋弯箍机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求 数控钢筋弯箍机的应用在建筑业上非常广泛。因此许多的技术人员也在不断地更新设计更好的数控钢筋弯箍机。用以实现高效率的生产。数控钢筋弯箍机可用于钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序。 数控钢筋弯箍机的出现对于桥梁、道路、地铁、房屋等施工建设人员来说,是一种福音。具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有高效适用、运行可靠等特点。
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  • 关于箍筋长度的计算一、弯曲调整值的概念对于单根预算长度和下料长度是不同的,预算长度是按照钢筋的外皮计算,下料长度是按照钢筋的中轴线计算。 例如一根预算长度为1米长的钢筋,其下料长度不需要1米,是小于1米的,因为钢筋在弯曲的过程中会变长,如果按照1米下料,肯定会长出一些。预算长度和下料长度的差值也就是钢筋的弯曲调整值,也称为量度差值。 它实际上由两方面造成的一是由于量度的不同,例如下面这根钢筋,预算的长度是100+300=400mm,而实际上在下料时只需要截取100-d/2+300-d/2长的一段钢筋即可弯制成下面的形式。
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  • 数控钢筋弯箍机有哪些易损配件? 数控钢筋弯箍机采用CNC伺服控制系统,可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序,能够弯曲最大直径16mm钢筋,连续生产任何平面形状的产品,广泛用于建筑业,大型钢筋加工厂等领域。 数控钢筋弯箍机在长时间的运作之后,有一部分容易磨损的配件需要定期更换,以保证数控钢筋弯箍机的高效率工作。一、钢筋弯箍机送丝牵引轮 二、钢筋弯箍机送丝压紧轮 三、钢筋弯箍机调直轮
    4.6 分 10 页 | 2.01 MB
  • 二、施工工艺及工法1、原材料进场及其检验(1)钢筋进场所有钢筋原材料进场后首先进行检验,即对到场的钢筋质量保证书、出厂合格证等进行复核。 同时按不同批次、不同规格、不同炉号以及不同厂家进行外观和物理性能的检验(每批数量不得大于60t)。 在钢筋外观质量检查中,重点检查钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差(带肋钢筋为横肋的高度);测量本批钢筋的直径偏差。
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  • 钢板取样标准1、原材试验:钢板厚度(mm)拉伸试件弯曲试件长度mm宽度mm取样数量长度mm宽度mm取样数量62203012001218230301210161102403012202011226030124024114280301250281 ≥163303012702倍厚度1备注:试件侧面应该铣床铣平。 2、对焊试验:钢板厚度mm拉伸试件弯曲试件长度mm宽度mm取样数量长度mm宽度mm取样数量6220302200122个面弯,2个背弯8230302210162个面弯,2个背弯10240302220202
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