pdf文档 关于锌锅电气系统的一点想法

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摘要:关于锌锅电气系统的一点看法目前国内大部分陶瓷锌锅镀锌、镀铝锌硅电气系统大都采用常规接触器、继电器控制。操作台上主要布置控制方式转换开关、生产启停按钮、电量检测仪表、温度检测仪表等,为了便于观测位于锌锅前控制室。主控柜内主要装配变压器、电抗器、平衡补偿电容器、电源断路器、主回路档位接触器以及风机控制回路电气元件,位于主控室内。操作台和主控柜之间因控制监视需要多根控制电缆,电气节点也达到了上百个。因此多根控制电缆还需要走预埋钢管或布线地沟,操作台和主控柜还需装配上百个接线端子,无论从成本还是施工上,都存在因为节点多而产生故障多的生产隐患。采用PLC和HMI低成本实现自动化改造,优化生产,提高产品质量,在不改动原有主回路,保留原有手动应急回路,可具有以下优点。1.减少了原有电气元件和线路的复杂性,降低了维护量,提高系统运行可靠性。2.可实现生产数据的存储,保证了生产过程的记录和产品质量的追溯。3.优化生产控制,达到节能降耗目的。具体可实现达到的功能如下:1)PLC实现电量、温度数据采集、过程控制、报警连锁控制。2)HMI实现电气运行过程状态、报警显示,电量、温度变化趋势数据存储。3)接触器动作计数,根据产品寿命提早预警,避免异常停产隐患。4)生产运行电压、电流、功率、功率因数等数据采集,可视化生产电量变化1/2 趋势。5)生产功耗采集或计算、存储、可视化变化趋势。6)温度数据采集、存储、可视化变化趋势。7)历史数据和历史变化趋势追溯。8)报警数据采集和存储。9)记录故障停电次数与时长。10)记录值班人员与生产关联情况。11)可制作生产报表,检验生产情况。12)

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