深孔钻削利器-枪钻几何角度参数及其应用

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摘要:深孔钻削利器枪钻几何角度参数及其应用枪钻是一种精密深孔加工刀具，可用于在各种工件材料上钻削加工非常深的孔。枪钻具有不同于传统麻花钻的独特刀头形状（图1）和贯穿刀具全长的排屑槽。用枪钻加工时，冷却液通过刀具内部的通道被引入切削区，并通过排屑槽将切屑带出孔外（图2）。此外，刀头上的钻套（也称为“导套”）在钻削时对孔壁具有挤光作用，因此可获得直径和圆度精度极高的孔。这种“内冷却，外排屑”的结构特点使枪钻与其他深孔钻削刀具截然不同。图1枪钻的刀头形状图2枪钻加工示意图枪钻最早是为满足加工枪管的需要而研制出来的。在该工艺问世之前，枪管是用缠绕和焊接在一根芯棒上的金属条来加工的。这样生产出来的枪管无论是直线度还是强度，都无法与现代枪械相比。最终，钻削工艺被应用于在整体金属材料上加工枪管。不过，早先使用的麻花钻需要多次走刀加工，因此孔的圆度和直线度精度都不高。用枪钻加工成功解决了孔的圆度和直线度问题。随着这种钻削工艺的不断改进以及枪钻专用加工设备的开发，该工艺被证明在枪械和兵器行业以外的许多其他行业也可以大显身手。枪钻加工小直径精密深孔的能力使其被广泛应用于能源、汽车、航空、模具等行业。随着加工技术的不断发展，其应用范围还在不断拓展。刀具特点现代枪钻的结构型式可分为整体硬质合金式、焊接式和可转位刀片式，加工时不需要使用额外的钻管。刀具的非切削端有一个供枪钻加工机床使用的标准尺寸驱动柄（图3）。图3枪钻结构枪钻通常通过一个圆形孔来输送冷却液，但有时为了增大冷却液流量，也可以采用多个冷却液孔或肾形孔。排屑槽设计为V形槽，从而使冷却液能高效、干净地将切屑冲出孔外，因此枪钻

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