组立作业指导书++
摘要:主题组立作业指导书编码ZDSA-01-02共4页,第1页1、总则:组立作业前要接受项目负责人的加工方案交底,确定加工顺序,适用于H钢、箱形构件、弧形构件、T型构件等所有钢构件的组立工作。2、对上道工序的检验内容及检验方法:2.1钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣和分层大于1mm的缺棱,观察或用放大镜及百分尺检查。2.2切割面的平面度不大于0.05t(t为板材厚度),且≤2.0mm,用样板杆及塞尺检查。2.3割纹深度≤0.2mm,用样板杆及塞尺检查。2.4局部缺口深度≤1.0mm,用钢尺检查。2.5边缘缺棱≤0.8mm,用钢尺检查。2.6对所有构件进行检查,并形成互检记录。3、该工序的操作方法:3.1HG-1800III型中间点焊自动组立机的操作方法:3.1.1首先熟悉加工图纸,接受安全技术交底。3.1.2开机前认真检查各紧固件之间的固定情况,各转动件之间的润滑情况,齿轮箱及液压油油面是否在油标1/3以上,检查焊接时间及空行时间,保证点焊长度10-15mm,空行时间保证长度150-250mm,专用吊具的稳固情况,空运转一切正常后方可进行加工。3.1.3检查二氧化碳、氧气、焊丝有无,避免在工作时出现漏焊和气孔现象。3.1.4对照加工图纸确定构件的翼板和腹板,检查无误后吊料入机,吊料时使用专用吊具,构件长度10米以下,单吊入机;10米以上,双吊入机。3.1.5构件组立3.1.5.1先吊一件翼板,再吊腹板入机,根据图纸要求,确定一端端部翼板、腹板组立尺寸,按操作面板指示,启动翼板夹持、腹板夹持及前定位、后定位,按下下压开关后,将构件端部手弧点焊固定后,放下焊枪,调
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