转向节开发流程
摘要:柔性制造技术应用实例--重型卡车转向节自动加工线的开发王效勇1孟繁纯2(1.中国重型汽车集团济南桥箱有限公司;2.中国重型汽车集团济南桥箱有限公司)摘要:基于柔性制造技术理念,以“突破传统和创新流程”为目的,广泛应用集成加工和复合加工技术,策划了全新的重型卡车转向节加工流程和制造工艺,结合当今成熟的“CNC”机床、机器人和自动化技术,开发并实现了重型卡车转向节全自动加工线应用。关键词:关键词重卡转向节,柔性制造技术,机器人,自动线,集成,复合加工工艺前言随着重型卡车需求的急剧扩张,市场竞争日趋激烈,汽车零部件制造水平和生产能力直接或间接地影响着整车的竞争。柔性化生产和精益化制造成为汽车零部件制造业追求的理念,高质量、高效率、低成本运行的生产制造系统成为汽车零部件企业迫切期望。本文通过自主开发重型卡车转向节全新的工艺流程,分析、应用先进的制造技术,详细介绍了全自动柔性化转向节自动加工线的开发应用。1转向节零件功能及结构特点1.1转向节零件功能转向节是汽车转向桥上的关键重要零件,承受载荷,支承并带动前轮绕主销转动,实现汽车的转向、制动功能。在多变的冲击载荷之下,保证行驶操纵、直线稳定性,因此,该零件要求具有很高的强度和制造精度。1.2转向节零件结构特点作者:王效勇,重汽济南桥箱公司副总经理,高级工程师,电话:85588603在重型汽车上,转向节从结构上分主要有整体式和分体式两种。整体式转向节从承载强度上要比分体式优越,但从加工的角度分析,整体式转向节要比分体式转向节复杂得多。整体式转向节属于非常典型的异形件,它是由支承轴、法兰盘、支架等零件结构的空间组合。如
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