镀锡银工艺流程表
摘要:镀银工艺流程来料检验:铜材高温除油滚桶除油化水洗水洗化学抛光水洗钝酸活化水洗电解除油纯水洗水洗纯水洗水洗脱水烘干包装酸活化水洗纯水洗预镀银纯水洗热水洗洗水洗镀镍水洗酸活化光亮镀银镀铜离干脱水银保护纯水QC检验出库镀银按客户要求分为:亚光、半光、全光;底层有:镍底、铜底或直上银.一、除油1、高温除油:常温除油剂5%+氢氧化钠5%/L,温度80℃100℃。2、滚桶除油:常温除油剂5%+氢氧化钠5%/L,常温。3、电解除油:电解除油粉5%、电流密度2-5A/dm²,温度60℃70℃。注意事项:根据油的特性和在零件表面的粘圬程度,选择不同的除油方法。易变形的端子宜采用高温除油,不易变形的可采用滚桶除油,油污较多的可采用电解除油,也可以用上述方法联合使用。二、抛光:一般浸蚀与光亮浸蚀1、一般浸蚀的目的:去除零件表面的氧化层及除油后的表面污渍。成份:硝酸、盐酸、水(20℃—40℃)2、光亮浸蚀的目的:使零件表面光亮、细致。成份:硫酸、盐酸、硝酸钠、水、光亮剂(20℃—35℃)注意事项:抛光必须保持零件的色泽一致、光亮、无重叠、雾状;否则镀层会出现雾状、白斑、黑斑、露铜等现象。三、钝化目的:去除抛光后残留在零件表面的残渣。成份:铬酸、水、硝酸、硫酸时间:5s—10s注意事项:钝化后的零件,色泽应保持一致、鲜艳;否则镀层会出现雾状。四、酸活化目的:去除钝化膜,增加零件的表面活性与镀层的结合力。成份:盐酸、水或硫酸、水时间:3min—5min注意事项:应多翻动零件,避免重叠;否则镀层容易出现雾状、脱层。五、预镀银目的:使零件表面生成铜、银络合物,增加零件与镀层的结合力
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