2015氟化工艺实操题
摘要:氟化工艺实操题一、氟化开车安全操作要点。1.1)2)3)4)氟化岗位开车分检修后开车和停车后的开车。检修后开车开车前检查安全开车条件;单机及联动试车;联系相关岗位与物料准备;开车及过渡至正常运行。2.停车后开车(临时停车后的开车恢复运行)1)联系相关岗位与物料准备;2)开车及过渡至正常运行。二、氟化反应操作的基本过程。1.清洗与检查;2.氮气置换及氮气氛围保护;3.备料与投料;4.升温;5.保温反应,系统维持一定压力,按工艺规程保持一定时间;6.系统降温、降压;7.卸料及后处理。三、温度压力快速上升,采取方法仍无法控制,如何紧急处置?1.关闭物料进口阀门,切断进料;2.切断一切热源,开启并加大冷却水流量;3.开启放空阀泄压;4.若无放空阀,迅速开启放料阀,将物料放至事故槽;5.上述措施若无效果,立即通知岗位人员撤离。四、水喷射泵真空度低异常现象的产生原因及排除方法。1.产生原因:1)酸碱介质的腐蚀或异物堵塞;2)工作水温过高,饱和蒸汽压增大;3)离心泵轴封处泄漏,水压及其流量减小。2.排除方法:1)消除异物,调整工作水的PH值;2)补充冷水,降低水温;3)修复离心泵,调整水压及流量。五、减速机过热异常产生的原因1.轴承或轴颈弯曲变形;2.轴承安装不正确或间隙不合适;3.轴承易磨损或松动;4.齿轮啮合间隙过小;5.轴套与轴的间隙过小;6.密封圈与轴配套过紧;7.润滑油油质不良,或油量不足或过多;8.油泵油路失灵造成断油。六、氟化正常停车安全操作要点1.2.3.4.通知上、下游岗位(工序);关闭进料阀门,停止进料;关闭加热阀门,停止加热;开启冷却水阀门或保
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