摇背钻床操作规程

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摘要:摇臂钻床操作规程1工作前1.1检查“交接班记录本”，按设备“点检内容及要求”检查设备。1.2操纵手柄、电控开关是否在非工作位置。1.3加工件是否适合本机床的加工范围。1.4检查主轴箱油量是否达到油标，各油孔、油标、油线、油毡是否完好清洁，油路畅通，擦净导轨面、立柱面的灰尘，按润滑图表规定的油质、油量加油。1.5停车八小时以上，应开车运转3—5分钟（冬季可适当延长），确认润滑系统畅通，各部运转正常后再开始工作。2工作中2.1严禁超负荷使用设备。2.2正确安装工具、销套，锥度应符合标准，并且清洁无痕。2.3加工大件时，摇臂需转离工作台，并根据工件重量形状选择安全吊具和方法，吊运工作要稳起稳落，以免碰伤机床。2.4钻透孔时，工作台上必须加垫，防止钻伤工作台，用机动进给钻透孔，当接近钻透时，必须停止机动改用手动进给。2.5钻孔时，必须将主轴箱调到需要位置，各部夹紧后方可进行工作。2.6钻大孔时，应尽量将工件靠近立柱。2.7根据工件材质，合理选择切削用量，切削工具必须锋利，冷却液要充足，不用变质的冷却液。2.8操作者严禁离开开动着的设备。2.9严禁开车变速。2.10工作中移动摇臂和主轴箱必须将夹紧装置松开，待钻头离开工件后再进行。2.11工作中如保险结合子自动脱开停止进给时，即说明超负荷，必须立即找出超负荷原因，及时排除。2.12钻孔后需要锪（铣）平面，选用刀杆（铣刀）必须用松动配合，毛坯面不平整时，要用手搬动进刀手轮，微动铣削。2.13工作时必须将工件、胎具及钻具紧固牢靠。2.14经常保持机床导轨、丝杠、主轴套筒清洁无切削油垢，同时要时刻注意机床运转、温升、润滑

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