直驱风机VS双馈风机
摘要:直驱风机VS双馈风机直驱风机的技术背景风电电机的历史发展趋势:无刷化、永磁大规模工业化生产的风机是从丹麦上世纪七十年代末的三桨、上风向、定桨距失速调节的风机基础上发展来的;随着单机容量的提升,这种恒速恒频的风机面临着技术挑战。容量越大,风机承受的能量密度越大,当风速跃升时,恒速电机将巨大的力传导给主轴和齿轮箱、电机等设备,产生的应力容易引起设备的疲劳损伤;在这一背景下,变速恒频风机逐渐成为新的主流,变速恒频风电电机中,无刷双馈电机和永磁电机成为两个最有前途的方向;电励磁的同步电机和绕线转子感应电机都需要通过滑环和电刷实现对转子绕组电流的控制。滑环和电刷之间电流较大,同时两者之间存在滑动接触,机械磨损和电腐蚀使得滑环电刷磨损严重,是容易产生故障的部位,无刷化成为必然要求;普通鼠笼转子感应电机是无刷电机,但在变速恒频系统中难以直接使用,而永磁发电机不需要电励磁,可以兼顾直驱和无刷的需求。永磁电机的特点:功率高、造价也高、控制技术复杂永磁电机的优点是不需要电励磁,无励磁损耗,因此效率较常规电机高;同时,由于永磁体气隙磁通密度较高,因此可以提高电机的功率密度;而稀土永磁材料的高磁能积使得同样输出功率下,整机重量降低30%,同体积下输出功率增大50%;同时可以减小离心力、提高转速、降低电流强度、减少冷却问题和机械轴承问题;而高剩磁使得气隙磁通密度较高,可以节约铜绕组用量,降低成本;高纠顽力使得退磁危险降低,可以采取多种磁体形状,方便设计各种定转子外形;最后,稀土钴使电机无最低工作温度限制,最高温度可以达到250摄氏度;永磁电机的缺点是励磁无法调节,由于励磁无法调节
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