毛绒玩具检测标准
摘要:毛绒玩具检测标准一、裁片检查:1.待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上,毛向必须一致;2.所裁毛绒的层数不允许超过8层,T/C布,尼龙布,电子丝绒,拉毛布等薄式布料不允许超过36层;3.检查裁片是否与裁板吻合,裁片的最上层与最下层有无误差,当发现有误差时,应检查裁片的层数与刀模的刀口;4.裁片的颜色不允许有色差,必须与签办一致。进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生;5.有白边的布料,裁床时注意不要将白边裁进去,凡裁片有白边应视为不合格品。二、车缝检验:1.车缝的止口应不少于3/16″尺寸小的玩具的止口应不少于1/8″;2.车缝时两块布料必须对齐,止口应该均匀。不允许宽窄不一。(特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝);3.车缝的针距,每寸应不少于9针;4.车缝的末端必须有回车针;5.车缝用的车线,必须合乎拉力要求(见前面QA试验方法)且用色正确;6.在车缝中,车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进,避免形成秃毛带;7.布标上的车缝,首先应检查所用布标是否正确,不允许将布标上的文字,字母车进去。布标不能打皱,位置不能倒转;8.车缝时,玩具的两手,两脚,两耳的毛向必须一致,并且要对称(特殊情况除外);9.玩具头部的中线必须与身体的中线对齐,玩具身体接合处的车缝线必须吻合。(特殊情况除外)。10.不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生;11.车缝好的半成品应该放在固定位置,以免丢失及弄脏;12.所有裁剪工具应该妥善保管,上下班要认真清理;13.遵守客户的其它规定与要求。三、手工质量检查:(成品检查按手工质量标准进行检验)手工是玩具生产的关键工序
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本文档由 匿名用户 于 2022-08-02 23:42:37上传分享