螺丝磷化工艺
摘要:螺丝磷化基本工序:脱脂→水洗→酸洗→水洗→黑化→活化→水洗→表调→磷化→水洗→热水洗→防锈油→离心机备注:1、脱脂:温度在60℃以上。2、水洗:每次水洗要求2道水洗,要有溢流,保持水洗状况良好,以下水洗要求相同。3、酸洗:浓度保持在10~15%。4、黑化:3%黑化剂和1%盐酸左右配槽,易自我消耗,须定时同时添加黑化剂和盐酸。5、活化:用2%的盐酸配置而成。6、表调:0.2%配槽,当表调剂老化后要重新配槽。7、磷化:温度保持在85~95℃之间;游离酸控制在7~9pt;铁分控制在10以下。8、热水洗:温度不得低于90℃,其作用是降低后道防锈油的消耗,并起钝化作用。PH值保持在6~7。9、防锈油:温度保持在50~60℃之间,最好浸2道防锈油,后道防锈油和离心甩出的防锈油可以流入第一道循环使用,以节约成本。(七)浓度试验方法:全酸度→以吸量管取处理液10ml置于250ml烧杯中,加指示剂P.P约3~5滴,以滴定液0.1NNaOH滴定之,滴定至粉红色为止,所消耗之滴定之滴定液0.1NNaOH的ml数,即为全酸度(TA)。游离酸度→以吸量管取处理液10ml置于250ml烧杯中,加指示剂B.P.B约3~5滴,以滴定液0.1NNaOH滴定之,滴定至颜色由淡黄色变为淡蓝色为止,所消耗之滴定之滴定液0.1NNaOH的ml数,即为游离酸度(FA)。铁分→以吸量管取处理液10ml置于250ml烧杯中,加50%H2SO4约3~5ml,以滴定液0.18NKMnO4滴定之,滴定至颜色由无色变为红色为止,所消耗之滴定液0.18NKMnO4的ml数,即为铁分。工程管理浓度处理温度处理时间
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