doc文档 高温过热器管排技术交底单

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摘要:焊接技术交底单2004年3月15日分项工程名称:高温过热器管排焊接材质12Cr1MoV焊条/型号规格φ38×5焊丝/型号TIG-R31预热温度150~250预热方式火焰分段工程焊接方法GTAW工程量交底人签发人接受人技术要求:1、高温过热器管排材质12Cr1MoV,规格φ38×5。2、焊接方法:全氩弧。3、焊接材料:TIG-R31焊丝,规格为:φ2.5mm。焊丝应在使用前去锈、油、污、水分等杂物。4、焊前清理:焊口两侧坡口及坡口外15mm以内的内外管壁清理干净,不得有油、污、漆、锈等,直至发出金属光泽。5、对口要求:对口间隙2.5~3mm,对口错口值不大于1mm,焊口禁止强力对口,更不允许用热膨胀法对口;点固焊的焊材和工艺与正式打底焊时相同,点口时如发现缺陷应及时清除。6、焊接过程:试验电流和引弧时严禁在设备、管道等坡口外进行;焊口打底时两人互相协助,从对面观察打底是否熔透;层间焊缝清理干净,经检查合格后,应及时进行次层焊缝的焊接;焊缝接头应相互错开,应特别注意接头和收弧的质量,如有缺陷及时用角向磨光机打磨干净;焊缝的层间温度应不大于400℃。7、质量要求:焊缝饱满,宽窄一致,成型美观,无焊瘤、咬边和气孔等缺陷。8、焊后处理:焊后应把药皮、飞溅等清除干净;所有焊缝应进行100%的自检,自检合格后,应认真填写好操作记录表和自检记录表。安全环境要求:1、进入施工现场要戴好安全帽,穿好工作服,高空作业要系好安全带;穿上防滑鞋。2、施工前仔细检查作业环境,无任何危险隐患后方可施工;夜间施工应有足够的照明。3、焊机皮线裸露处要用绝缘胶布包好,电焊机外壳应可靠接地。

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高温过热器管排技术交底单 第 1 页
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