最终检验试验规范
摘要:XX有限公司日期：5/8/19991．日最终检验及试验规范F310-015Rev.A0第1页共2页的；为了建立本公司最终检验及试验标准，以确保本公司入库的产品能有效地管制及提高产品品质。2．适用范围：适用于本公司各项产品的最终检验。3．职责：由品管FQC最终检验人员负责检验及试验。4．检验依据：4-1．工程部门核放的工程图和作业指导书。4-2．品管部制订的成品外观检验项日。5．检验工具：电线测试机及及其附属的检验治具、厚薄规、直尺、卷尺、游标卡尺。6．抽样标准：依照F310-022所述的检验抽样以及接受/退货判定标准，随机抽样检验。除特殊规定外，一般尺寸抽验皆为2PCS。7．检验次级：除客户特别要求外，本公司规定的正常检验级次为：0.15，加严格次级为0.1。8．操作说明：8-1．检验人员依照顺序抽验。抽验时，对照工程图及作业指导书，进行检验及试验。8-2．核对入库数量的正确性，并按照第9项检验项目及方法的规定，进行检验及判定。8-3．对检验数据的填写，必须确实可靠。如有不良品，应在检验栏中将不良原因说明并记下不良数。例如：检验铜管时，发现2个变形，则在主要缺点栏内填写：变形X2PCS。8-4．同一产品有多项缺点时，以其主要的严重的缺点记录一次，不要重复计算。8-5．“FQC检验记录表”的保存期为2年，检验人员归档时以检验编号排列管理。每月统计检验总入库批数，列出整月份允收数及退货数，以直方图来表示，上报主管部门。9．检验目的及方法：9-1．包装标示的检验：9-1-1．查看纸箱是否污损、受潮。麦头是否正确、清晰。9-1-2．检查纸箱的尺寸、包装材料及包装
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