最终检验管理流程
摘要:中国3000万经理人首选培训网站最终检验管理流程1.目的:通过对本公司产品的最终检验与试验,确保出厂的产品满足顾客及相关的国家标准、行业标准的要求。2.适用范围:适用于板卡事业部所有半成品、成品的检验与试验.3.职责:品质部:负责本流程的制订和产品的抽检、检验,满足客户需求。顾客:负责提供产品的品质要求。生产部:负责生产出满足客户品质需求的产品。工程部:负责生产异常和客户验货异常处理和技术支持。4.定义:FQC:产品的最终检验与试验,我公司特指成品(含半成品)的入库检验。成品的入库检验包括外观检查、功能测试、可靠性测试等,通常采用抽样检验的方式。5.管理程序:序号123流程职责相关文件/记录开始生产组长生产组长将产线已经检验和测试产品标示单合格的成品送入待检区,并做好待检标示。生产组长开出《成品交验单》送交给FQC。《成品交验单》FQC1.FQC依据AQL抽样水准和产品检验标准、《BOM单》、《生产通知单》、《工程更改单》、客户需求表等相关资料执行检验作业和ROHS检测2.FQC应主动查阅客户是否有新的品质要求(包括客户投诉记录),同时要研究检验方法上是否可以改进。《BOM单》《工程更改单》客户需求表《生产通知单》客诉一览表《板卡ROHS测试记录表》FQCFQC抽检发现有不良超出AQL接收《产品抽检报告》标准时,应立即通知FQC组长、生产组长确认不良,当双方有争议时,需上报上级处理。成品送检开送检单FQC抽检45工作要求生产部确认生产组长更多免费资料下载请进:http://www.55top.com好好学习社区中国3000万经理人首选培训网站合格品质部
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