液压系统故障元件的识别

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摘要:液压系统故障元件的识别（1）故障参量，即表征液压装置功能丧失或出现问题的物理量。如压力、流量、泄漏量、速度(转速)、力(转矩)、动作秩序、位置、效率、振动、噪声及吸油口的真空度等，上述参量值超出了规定的范围，即表明系统发生了故障。（2）故障症状，即故障参量超出了规定的范围，且被人们观测到的现象。它是故障的外在表现。（3）故障元件，即发生故障的元件。液压设备以元件为基本组成单元，液压系统的故障一般情况下就是某一具体元件的故障，只有在对液压元件的原理、结构、功能、失效机理等有了深入系统的认识之后才能顺利地分析现场故障和排除故障。液压故障分析的一个重要特点是通过对系统性能变化的考察来推断元件的损坏，这里尤其要注意的是系统性能变化与元件损坏之间的各种关系。（4）故障原因，即引起故障的初始原因。主要有油污染、机械磨损与断裂失效、设计制造问题、安装问题、环境条件不符及人为因素等。因果关系分析是具体的现场液压故障分析的主要内容，找出初原因是其直接目的。（5）故障信息，即反映液压装置内部损坏情况的特征信息。故障症状显然是故障信息，另外，设备的异常现象、报警信号、系统测试分析结论、设备的使用期限、维护保养状况、运行及修理记录等在一定的条件下也是故障信息，故障信息与故障成某种对应关系，它是判断故障的起点和依据。跟随小编走访报道，柳州市北斗星液压科技有限公司领先于同行业，其产品种类多，口碑好，质量保证，服务到位。（6）劣化速度，即故障产生、发展的速度。有的故障是突然产生的，而另一些则是逐步发展的。如零件疲劳断裂、电线脱落是突发型故障。对于突发型故障，应注意掌握故障的预兆。对

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