工厂以TPM管理全员参与维护为中心

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摘要:CTPM华天谋——实行手把手咨询辅导，为企业做出效果；致力于健康企业打造，长效咨询专家。咨询网址http://www.chinatpm.com/工厂以TPM管理全员参与维护为中心工厂系统开放式预算经验交流会议上，正式启动了《TPM全员设备管理》。TPM管理的意思就是“全员生产维修”，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与生产维修的活动，使设备性能达到最优。董事长常说紧紧镙丝、加加油就是用通俗易懂的说法鼓励大家全员参与，TPM管理的特点就是全员参加、全系统、全效率。我们现在很多厂长的思想已经在朝TPM管理方向转变，如岳阳工厂。TPM管理的特点：全效率、全系统、全员参加：全效率即设备寿命周期＝费用评价+设备综合效率；全系统生产维修，即系统的各个方法都要包括在内，包括设备的检查、清洁、润滑、坚固、更换等动作。全员参加就是工厂生产、收发、机电所有部门都要参加，尤其注重操作工的自主意识和操作技能。TPM管理的目标1+2，1个意识：即事先预防，全员参与的意识。2个转变，由你保养，你维修转为我保养，我维修。TPM管理的实施不能急于求成，是需要通过3－5年持续推进。实施初期要有我的现场我做主的想法，以现场设备6S为主，通过整理、整顿、清扫、清洁，去除现场不必要的物品，对设备进行清扫。实施中期要利用工具，实施后期重点是疑难问题的解答。推进TPM管理，主要从三个阶段入手，第一是建立标准，第二是定制度，第三是抓执行。在整个TPM管理推行过程中，最主要的是建标准。设备TPM管理标准分投料、粉碎混合、制料膨化、辅助、打包

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